探索直线电机驱动下的机床加工

随着工业自动化科技的创新，在原有的基础上得到了大大提升。作为直线电机驱动，其性能配置具有高分辨率与高速伺服、高速跳跃、精密控制、高响应、高稳定加工等特点，且优异的加工性能，能够提高加工圆度，减少条纹，提升精加工性能等加工特性。

不管在什么年代，对提升模具的加工质量、速度、精度以及缩短交货期的要求，都是一项重要的课题。为此，我们技术工程师在摸索大幅度提高加工性能，接近理想的加工速度期间确定了直线电机是能够实现高精度、高响应、低振动、高速加工的性能。 

众所周知，以往的旋转电机都是需要通过滚珠丝杠来减速，直线电机一般需要采用较大的功率进行驱动，而目前市场上能够满足上述条件的直线电机价格较非常昂贵，导致在实际应用过程当中受到一定的限制。为此，我们东莞希思克技术研发部门便着手根据电火花机床的实际要求，自家来匹配相对应的电机，研制出更高性能的直线电机以及伺服控制系统。

自从获得1999年度各种新产品开发奖的直线电动机驱动的电火花成形加工机AQ35L，在其x、y、z的3轴上皆采用了直线电动机，减略了以往机床的滚珠丝杠与旋转电动机。各轴除了使用直线电动机之外，还采用了具有高速响应特性的直线导轨以及光栅尺。为了降低直线电机驱动主轴元部件的重量，减少热变形从而采用了自制的精密陶瓷。在主轴头的两侧配置了斜向的高密度稀土类磁铁，以改善电动机磁极间的节距精度保持齿槽效应力矩产生节距的稳定。由于将直线电机配置在左右两侧，进一步抵消了磁铁的相互吸力，因此既保持了驱动头的平衡又防止了溜板部件的歪斜，继而实现了较高的直线性与平滑的驱动。