直线导轨的模组化设计

直线运动导轨的作用是用来支撑以及来引导运动部件的，按设定的方向指令做往复直线运动。按照摩擦性质而定，根据直线运动导轨可以细分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等一些种类。

对于滑动导轨面的流体润滑模式，由于油膜的浮动较大，因此所产生运动精度的误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由于金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，一般在这种摩擦中，大部分的能量会被摩擦损耗而浪费掉了。 与之相反，滚动接触由于摩擦耗能比较小。滚动面的摩擦损耗也会相应的进行减少，因此能够使直线滚动导轨系统长期处于高精度的状态。同时，因为使用的润滑油比较少的因素，在绝大多数情况下只需脂润滑就足够了，这使得机床在润滑的系统设计以及使用维护方面将变得非常简单容易操作了。

滚动CSK直线导轨的滑块与导轨之间为微间隙或者是负间隙，因此可以极大的提高导轨整体刚性及其运动精度。滑块与CSK直线导轨紧密配合成为一个整体，刚性大、四方向等负荷；所以具有较大的负荷承载能力。直线导轨创新设计的LMG自润模块产品结合可拆换式的理念，使得直线导轨可以延长其维护周期的特性。CSKA系列自润模组具有节省成本、清洁环保的特色，安装灵活、拆装方便并且易于维护，透明油箱设计可随时检视油量，还可以选用相应的润滑油。能够在特殊环境如粉尘、恶劣天气以及用水环境下使用。

CSK直线导轨 A5系列自润模组不但可以增进使用者维护上的简单方便性操作，并且其模组化的设计更可以让客户直接购买A5系列自润模组套件安装到滑块上，即可以达到润滑零件的功能。直线导轨为了提高运动精度及其精度的保持性，要求需有足够的预加负数，这完全是矛盾的两方面。工作时间过长，钢球便会开始磨损，作用在钢球上的预加负载会开始减弱，从而导致机床工作部件运动精度的降低。CSK直线导轨要想保持初始精度，就必须更换导轨支架，甚至是更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用的特性。一旦系统精度处于丧失状态，能够解救的方法就是更换滚动元件了。