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解锁打磨新招式!增广创新二维同步柔性力控抛光打磨

作者: 浏览量:21120 来源: 时间:2022-07-14 16:46:00

信息摘要:

针对精密零部件的抛光打磨工序,增广智能创新性地推出业内首创的“二维同步精密力控平台控制系统”,为客户提供了高精度、调试简单、相对低成本的精密力控抛光打磨解决方案。

相比其他工艺,抛光打磨的自动化日益迫切。主流的自动化打磨方案主要采用被动柔顺控制,即通过在机器人末端机上使用可浮动的装置,如弹簧、缓冲垫等可形变的工具来抵掉作用力,达到接触作用力平衡。这类方案在常规场景中已被普遍应用。

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但对于微型、易损、精细的特殊工件,如3C电子、医疗器械等对工艺要求高的场景,部分产线上还是得靠经验丰富的工人,通过视觉、触觉等主观判断,对工件进行柔性处理,工人的培养成本高,复制难度大。

另一种解决方案,是采用机械臂搭配六维力传感器(甚至还需配合视觉模块),通过编程同时控制机器人的位置和力控规划。此方案能实现较高精度的打磨,但整体设备成本较高,调试复杂,适配性相对较低。

针对精密零部件的抛光打磨工序,增广智能创新性地推出业内首创的“二维同步精密力控平台控制系统”,为客户提供了高精度、调试简单、相对低成本的精密力控抛光打磨解决方案。

这套组配方案采用了两个精密力控型RM-WRPLA-F宽平台型力控推杆电动滑台组成二维同步的执行平台,搭载增广智能自研的SoftForce®2.0精密力控技术,处理频率达到4000Hz (即0.25毫秒)。通过高效的算法处理,实现更柔、更准的运动控制,能以更佳的性能完成精密工件抛光打磨工艺,确保对复杂工件的曲面精密贴合和力量控制。机器人只需配合进行简单的边框轨迹运动,即可实现手机内框的精密柔性抛光打磨、去毛刺等。

在打磨过程中,二维同步精密力控平台能主动适应打磨路径的变化,同时实时控制打磨力度大小处于所需范围内,保证工件表面打磨效果均匀一致,提高产品良率。RM软件控制平台还能实时反馈打磨过程中的力位和力时曲线变化,实现工艺数据可视化,帮助客户更好地提升打磨工艺质量。

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本文标签: 力控推杆电动滑台
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